數(shù)控火焰切割機高質(zhì)量加工保障技術(shù)難點問題
發(fā)布時間:2018-08-15 00:41:05首先針對數(shù)控火焰切割機在完成厚鋼板切割加工時,考慮到氣割速度較慢,為防止割縫上緣熔化,應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低;若此時火焰能率過大,會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒,甚至熔化成圓角,同時還造成割縫背面粘附熔渣增多,而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時,因氣割速度快,可相應(yīng)增加火焰能率,但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些,并保持一定的傾斜角度;若此時火焰能率過小,使工件得不到足夠的熱量,就會使氣割速度變慢,甚至使氣割過程中斷。
此外氣割操作因個人的習(xí)慣不同,可以有所不同。一般是右手把住割炬把手,以右手的拇指和食指把住預(yù)熱氧的閥門,以便于調(diào)整預(yù)熱火焰和當(dāng)回火時及時切斷預(yù)熱氧氣。左手的拇指和食指把住開關(guān)切割氧的閥門,同時還要起掌握方向的作用。其余三個手指平穩(wěn)地托住混合室。上身不要彎得太低,呼吸要有節(jié)奏;眼睛應(yīng)注視和割嘴,并著重注視割口前面的割線。這種氣割方法為“抱切法”一般是按照從右向左的方向切割。開始切割時,先預(yù)熱鋼板的邊緣,待切口位置出現(xiàn)微紅的時候,將火焰局部移出邊緣線以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門。當(dāng)有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛出時,證明已經(jīng)割透,這時應(yīng)移動割炬逐漸向前切割。
值得特別指出的是,數(shù)控火焰切割機在實現(xiàn)相對較厚的金屬材料時(如厚度達(dá)到30MM以上的低碳鋼),割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角,以便能更好地加熱割件邊緣,使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬,割嘴開始應(yīng)與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內(nèi)廓開始切割,必須預(yù)先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)開始切割時,先用預(yù)熱火焰加熱金屬邊緣,直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度,即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時,再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應(yīng)根據(jù)火焰焰心長度來決定,最好使焰心尖端距割件1.5~3mm絕不可使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量,全部氣割過程中,割嘴到割件表面的距離應(yīng)保持一致。
另外,數(shù)控火焰切割機由于采用數(shù)控自動化控制,極大程度釋放了切割下料的效能,在切割加工質(zhì)量上能媲美手工加工的關(guān)鍵還在于對各類型切割工藝的智能化的處理。起哄沿直線切割鋼板時,割槍應(yīng)向運動反方向傾斜20°~30°,這時切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時,割嘴必須嚴(yán)格垂直于切割金屬的表面。
切割過程中,有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺,使切割割嘴堵住或乙炔供應(yīng)不及時,割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門,阻止氧氣倒流入乙炔管內(nèi),使回火熄滅。如果此時割炬內(nèi)還在發(fā)出嘶嘶的響聲,說明割炬內(nèi)回火尚未熄滅,這時應(yīng)迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管,使回火的火焰氣體排出。處理完畢后,應(yīng)先檢查割炬的射吸能力,然后才可以重新點燃割炬。此時若操作者需移動身體位置時,應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門,然后移動身體位置。如果切割較薄的鋼板,關(guān)閉切割氧的同時,火焰應(yīng)迅速離開鋼板表面,以防止因板薄受熱快,引起變形和使割縫重新粘合。當(dāng)繼續(xù)切割時,割嘴一定要對準(zhǔn)割縫的接割處,并適當(dāng)預(yù)熱,然后慢慢打開切割氧氣閥門,繼續(xù)進行切割。
數(shù)控火焰切割機切割臨近終點時,割嘴應(yīng)向切割前進的反方向傾斜一些,以利于鋼板的下部提前割透,使收尾的割縫較整齊。當(dāng)?shù)竭_(dá)終點時,應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起,然后關(guān)閉乙炔閥門,最后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門。如果停止工作時間較長,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)閉,松開減壓器調(diào)節(jié)螺絲,并將氧氣膠管中的氧氣放出。結(jié)束切割工作時,將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門關(guān)閉。
這里我們也就數(shù)控火焰切割機的高質(zhì)量加工技術(shù)難點問題及處理意見整理如下,希望能對廣大用戶企業(yè)一些幫助與參考:
1. 預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預(yù)熱火焰功率越大;
2. 在切割較厚鋼板時,應(yīng)采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時也可使外焰長一些。
3. 使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時,火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點,從而獲得較高的切割速度。
4. 切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時,因為他們?nèi)键c較高,預(yù)熱火焰的功率要大一些。
5. 用單割嘴切割坡口時,因熔渣被吹向切口外側(cè),為補充能量,要加大火焰功率。
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