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   龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)在使用當(dāng)中有可能會(huì)產(chǎn)生誤差，而其中的原因是在使用龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)的過(guò)程中的問(wèn)題，這些錯(cuò)誤是怎么發(fā)生的呢，下面武漢華宇誠(chéng)數(shù)控會(huì)給您講解一下。

   1.鐵板的平整度在被加工時(shí)由于表面不平整，激光焦點(diǎn)隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機(jī)變化。物體的表面起伏不定，在切割過(guò)程中產(chǎn)生熱量，使薄板零件的表面容易變形。

   2.龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)的厚度超過(guò)設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在保證切割的條件下，加工精度會(huì)有誤差，因此有必要確定板材的厚度以3000瓦為例，如果鋼板太厚，激光切割機(jī)更難切割。激光切割機(jī)的切割板厚度小于20mm.板子越薄，越容易切割，質(zhì)量越好。

   3.編程誤差在龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)加工中， 擬合曲線和實(shí)際曲線之間有誤差。這些誤差導(dǎo)致實(shí)際焦點(diǎn)和處理對(duì)象表面的相對(duì)位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學(xué)編程系統(tǒng)也可能帶來(lái)一些錯(cuò)誤。復(fù)雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。

   4.在龍門(mén)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的切割過(guò)程中，許多因素改變焦點(diǎn)和被加工物體表面之間的相對(duì)位置，這也與被加工產(chǎn)品的表面光滑度有關(guān)。焦點(diǎn)位置誤差發(fā)生在樣品02的激光切割過(guò)程中。只有通過(guò)在線檢測(cè)和控制，才能減少誤差，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精度。工件夾緊方式、機(jī)床幾何誤差和機(jī)床長(zhǎng)期載荷都會(huì)發(fā)生變形。加工過(guò)程中工件的熱變形將導(dǎo)致激光聚焦位置和理想給定位置(編程位置)之間的偏差。對(duì)于這些隨機(jī)誤差，也是不可避免的。