HD-YD-221加速度傳感器的介紹：

速度傳感器可用于測量軸承殼或結構的振動(dòng)。這種傳感器測量的振動(dòng)是相對于自由空間的振動(dòng)，其輸出電壓與振動(dòng)速度成正比，故又稱(chēng)速度式振動(dòng)傳感器。也可以把速度量經(jīng)過(guò)積分轉換成位移量再予處理。這種測量可對旋轉或往復機械的綜合工況進(jìn)行評價(jià)，它直接安裝在機器外部，故使用維護極為方便。

工程上普遍的振動(dòng)問(wèn)題，大多數都是由轉子引起的，例如：不平衡，不對中，動(dòng)靜磨擦等。而對于有些機械，軸振動(dòng)被大部（或全部）傳遞到軸承座上，在這種情況下，測量軸承座的振動(dòng)對于機械設備的綜合工況，可以提供比較有意義的信息，這些機械包括：具有滾動(dòng)軸承的大部分機械；具有油膜的滑動(dòng)軸承機械。

在一些特殊條件下，由于某種原因（如安裝條件限制以及環(huán)境等因素），安裝電渦流傳感器不可能，對于這種類(lèi)型的機械若軸的振動(dòng)能夠大部分傳到軸承座上，它的振動(dòng)就可采用安裝于軸承座上的速度傳感器進(jìn)行測量。

加速度傳感器的基本原理
振動(dòng)速度傳感器是屬于慣性式傳感器，是利用磁電感應原理把振動(dòng)信號變換成電信號。它主要由磁路系統、慣性質(zhì)量、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質(zhì)量（線(xiàn)圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時(shí)，將傳感器安裝在機器上，在機器振動(dòng)時(shí)，在傳感器工作頻率范圍內，線(xiàn)圈與磁鐵相對運動(dòng)、切割磁力線(xiàn)，在線(xiàn)圈內產(chǎn)生感應電壓，該電壓值正比于振動(dòng)速度值。與二次儀表相配接，即可顯示振動(dòng)速度或位移量的大小，也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進(jìn)行測量。

加速度傳感器的有如下使用特點(diǎn)：
1) 它的輸出信號和振動(dòng)速度成正比，因此對振動(dòng)測量來(lái)說(shuō)可以兼顧高頻、中頻和低頻的應用領(lǐng)域。
2) 相對于其它類(lèi)型的振動(dòng)傳感器而言，傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作，對輸出插頭和電纜也無(wú)特殊要求，使用方便。
3) 傳感器有較低的使用頻率可以適用于低轉速的旋轉機器。
4) 傳感器設計中取消了有磨擦的活動(dòng)元件，因此靈活性好，可以測量微小的振動(dòng)（0.01μm）。
5) 傳感器有一定抗橫向振動(dòng)能力（不大于10g峰值）。

HD-YD-221加速度傳感器的主要技術(shù)指標
01) 頻響范圍：10Hz1000Hz
02) 靈敏度：20mv/mm/s±5
03) 幅值線(xiàn)性度：<3
04) 橫向靈敏度比：<5
05) 環(huán)境溫度：-30  120
06) 可測位移：1mm（單峰值）
07) 環(huán)境條件：防塵、防潮（95不冷凝）
08) 測量方式：垂直或水平
09) 輸出阻抗：450Ω                    
10) 絕緣電阻：>2MΩ
11) 安裝方式：在底座有M10*1.5mm螺釘固定
12) 頻率響應：5  300 Hz
     10  1000 Hz (可選）
13) 誤差: 10- 300HZ < 2 
     300- 1000HZ < 4
14) 自振頻率：10Hz   
15) 可測振幅：2mm(P-P)
16) 大加速度：10g
17) 測量方向：垂直 水平 兩用
18) 使用環(huán)境：溫 度 -20100 (-40150特殊定做） 相對濕度 90
19) 外形尺寸：φ35&times;75mm
20) 重量: 約300g

使用注意事項：
1. 傳感器在運輸及安裝過(guò)程中，應盡量避免不必要的振動(dòng)和沖擊，尤其避免橫向振動(dòng)和沖擊。
2. 感器輸出為2芯屏蔽線(xiàn)，輸出端均為浮地，對外殼絕緣。
3. 注意傳感器工作方向，不要安裝錯誤。

加速度傳感器的性能指標：
1．測量范圍：頻率：10300Hz 
     振幅：0200um    0500um     0800um（峰峰值） 
     烈度：020mm/s   025mm/s    050mm/s（真有效值） 
2．測量精度：&plusmn;0.5級 ,線(xiàn)性誤差1FS 
3．測量方法：垂直或水平
4．輸出信號：電流輸出： 420mA（負載1KΩ） 
5．環(huán)境溫度：-1065（相對濕度85） 
6．供電電壓：DC24V （功耗3W） 
7．外形尺寸：35&times;75（mm）
8．固定螺孔：M10&times;1.5&times;10mm